铸造工程作为我国制造业的重要组成部分，其技术水平的高低直接关系到国家经济的命脉。在铸造工程中，仍存在诸多技术问题亟待解决。本文将从铸造工程技术问题的现状入手，分析问题产生的原因，并提出相应的解决策略，以期提高我国铸造工程技术水平。

一、铸造工程技术问题现状

1. 材料选择与处理问题

在铸造工程中，材料选择与处理是保证产品质量的关键环节。由于材料性能不稳定、处理工艺不合理等原因，导致部分铸件出现开裂、缩孔、夹杂等问题。新型材料的研究与应用不足，限制了铸造技术的发展。

2. 成形工艺问题

成形工艺是铸造工程的核心环节，主要包括造型、浇注、冷却等过程。当前，我国铸造成形工艺存在以下问题：

（1）造型材料性能不稳定，导致铸件尺寸精度和表面光洁度难以保证；

（2）浇注系统设计不合理，易产生浇不足、冷隔等缺陷；

（3）冷却速度不均，导致铸件内部组织结构不良。

3. 热处理问题

热处理是提高铸件性能的重要手段，但在实际生产中，热处理工艺存在以下问题：

（1）热处理设备老化，导致热处理质量不稳定；

（2）热处理工艺参数不合理，使铸件性能难以达到设计要求；

（3）热处理过程中的氧化、脱碳等问题严重。

4. 检测与质量控制问题

检测与质量控制是确保铸件质量的关键环节。在铸造工程中，检测手段落后、质量控制体系不完善等问题较为突出。

二、铸造工程技术问题产生的原因

1. 技术创新不足

我国铸造工程技术水平相对落后，主要原因是技术创新能力不足。在材料、成形工艺、热处理等方面，我国与发达国家存在较大差距。

2. 人才匮乏

铸造工程技术人才是推动产业发展的重要力量。我国铸造工程技术人才匮乏，制约了产业发展。

3. 管理水平不高

铸造企业管理水平不高，导致生产过程中存在诸多问题。如：生产计划不合理、设备维护不到位等。

三、解决策略

1. 加大技术创新力度

（1）加强材料研发，提高材料性能；

（2）优化成形工艺，提高铸件尺寸精度和表面光洁度；

（3）改进热处理工艺，提高铸件性能。

2. 培养和引进人才

（1）加强高校与企业的合作，培养铸造工程技术人才；

（2）引进国外优秀人才，提升我国铸造工程技术水平。

3. 提高管理水平

（1）优化生产计划，提高生产效率；

（2）加强设备维护，确保生产设备稳定运行。

铸造工程技术问题是我国铸造产业发展的瓶颈。通过加大技术创新力度、培养和引进人才、提高管理水平等措施，有望解决这些问题，推动我国铸造工程技术水平的提升。